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注塑加工填充不足的原因和解決方法

發布時間:2024-05-06

注塑加工成型時填充不充分的缺陷是模具沒有被填充滿。那么是什么原因導致了這種缺陷的產生,怎么才能找到造成這個缺陷的原因,又改怎么解決?


1、如果我們在注塑加工成型時將注塑機的注射量設置為[敏感詞]值,填充不足的缺陷還是得不到改善,那就是注射壓力或者溫度的問題。


2、當測量設置為[敏感詞]值時,溫度和壓力是憑經驗判斷的,也沒有異常,如果出現填充不足的情況時,多半是因為注塑機的注射量的設置問題。


3、塑膠材料產生逆流關系,經常會導致填充不完全。為了防止逆流,應該安裝一個止逆環。PE、ABS、PP和PA等低粘度樹脂必須配有止逆環。


4、樹脂溫度也會影響模具填充的不滿意度,溫度過低則粘度過高,流動性差,有時會造成注塑模具填充不完全。

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5、塑料注塑模具也會影響塑膠材料的填充。

如果模具中的熔融樹脂流道澆口和主流道的通道面積很小,就會阻塞壓力,阻礙塑料的流入,應根據所用樹脂的特性設計相應的模具。如果同一模具用于多種塑料,很難獲得相同的作用。

另外,對于高粘度的塑料,當注塑加工精度要求較高時,需要提高模具溫度,這有助于塑膠的流動性,所以與模具溫度有很大的關系。


6、還有一些其他方面,比如注射速度太慢,或者由于發生縱向飛邊而無法提高保壓,也會造成模具填充不足的現象產生。

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